兴化QYjd防尘密封圈厂家电话

时间:2021-10-09

  1、压缩量百分比等于压缩前原始截面直径减去沟槽槽径的差值,再除以O型密封圈原始截面直径O型圈的压缩量一般是主要决定于O型圈的硬度与材料,如果硬度是70度时,那么压缩量等于20%。硬度越低,压缩量就越大,主要用于低压力的场所。那么O型圈的硬度越高,O型圈的压缩量就越小,主要用于高压力、耐压、阻力小的环境使用。就可以得到所需要的任何硬度O型密封圈的压缩量。

  橡胶密封圈常用于密封,但是有时候也会应用在其它方面上,当我们在使用密封圈时会遇到各种问题,例如断裂,其实断裂的原因有三点:

  密封圈材料的选择对其密封性能和使用寿命有着重要意义。根据密封圈的所用材质和性能不同大致可分为以下几类,一起来了解一下:

  O型圈如果装配的妥善,并且使用条件适当,一般不大容易在往复在往复运动状态下产生滚动或扭曲,因为O型圈与沟槽的接触面积大于在滑动表面上的摩擦接触面积,而且O型圈本身的抗拒能力原来就能阻止扭曲。摩擦力的分布也趋向保持O型圈在其沟槽中静止不动,因为静摩擦大于滑动摩擦,而且沟槽表面的粗糙度一般不如滑动表面的粗糙度。

  引起扭曲损伤的原因很多,其中最主要的是由于活塞、活塞杆和缸筒的间隙不均匀、偏心过大、O型圈断面直径不均匀等造成,由于造成O型圈在一周多受的摩擦力不均匀,O型圈的某些部分摩擦过大,发生扭曲。通常,断面尺寸较小的O型圈,容易产生摩擦不均匀造成扭曲(运动用O型圈比固定用O型圈的断面直径大就是这个道理)。

  此外还有由于O型圈截面直径、材质硬度、润滑油膜厚度等的不均以及密封轴表面粗糙度等因素的影响,导致O型圈的一部分沿工作表面滑动,另一部分则发生滚动,从而造成O型圈的扭曲。运动用O型圈很容易因扭曲而损坏,这是密封装置发生损坏和泄漏的重要原因。因此提高密封沟槽的加工精密度以及减小偏心是保证O型圈具有可靠的密封性和寿命的重要因素。

  首先,咱们从塑料与橡胶的不同说起。简单的说,假如在外力作用下,塑料产生了变形,它是很难恢复到原来的样子,而橡胶而是很轻易恢复到原状况。比方说,橡胶o型圈被拉伸了,他会破刻恢复到原来的样子,然而塑料制品苫布,假如产生了变形,就不会回到原状况。用术语说,就是在外力作用下,塑料假如产生变形是塑性变形,而橡胶假如产生变形则是弹性变形。这重要是取决于它们的分子结构的不同。

  其次,就是生产工艺的不同,橡胶制品多了一道硫化工艺。硅胶密封圈具有开放的多孔结构,能吸附许多物质,是一种很好的干燥剂、吸附剂和催化剂载体。硅胶的吸附作用主要是物理吸附,可以再生和反复使用。在碱金属硅酸盐(如硅酸钠)溶液中加酸,使之酸化,再加入一定量的电解质进行搅拌,即生成硅酸凝胶;或者在较浓的硅酸钠溶液中加酸或铵盐也能生成硅酸凝胶。

  最后,就是塑料制品可能屡次地回收与重复利用,而橡胶制品则不然,它只能通过加工制成再生胶,而后才干被二次利用。O型密封圈通常选用时要尽量选用大截面的O圈.在相同间隙的情况下.O型密封圈被挤入间隙的体积应当小于其被挤入的大允许值。硅胶密封圈具有开放的多孔结构,能吸附许多物质,是一种很好的干燥剂、吸附剂和催化剂载体。硅胶的吸附作用主要是物理吸附,可以再生和反复使用。在碱金属硅酸盐(如硅酸钠)溶液中加酸,使之酸化,再加入一定量的电解质进行搅拌,即生成硅酸凝胶;或者在较浓的硅酸钠溶液中加酸或铵盐也能生成硅酸凝胶。